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    FMEA是一种可靠性设计的重要方法

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  • 可靠性设计
  • Lv.1

     

    它对各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。

    FMEA实际是一组系列化的活动,其过程包括:

    找出产品/过程中潜在的故障模式;
    根据相应的评价体系对找出的潜在故障模式;进行风险量化评估;
    列出故障起因/机理,寻找预防或改进措施。

    故障模式、影响、分析模块,其核心部分是对特定系统进行分析研究,确定怎样修改系统以提高整体可靠性,避免失效。

    为了准确计算失效的危害性,在分析时,提供了系统化的处理过程,自动编制FMEA任务,包括确定所有可能失效的
    零部件及其失效模式,确定每一种失效模式的局部影响、下一级别的影响以及对系统的最终影响,确定失效引起的危
    害性,确定致命失效模式以消除或减少发生的可能性或剧烈程度。

    FMEA可完成以下功能:

    失效模式、影响分析(FMEA)
    危害性分析(CriticallyAnalysis)
    功能FMEA(FunctionalFMEA)
    破坏模式和影响分析(DMEA)

    FMEA具有以下特点:

    丰富的故障模式数据库
    完善的企业FMEA规范定制功能
    自动由FMEA生成原始的FTA(故障树)[url] 链接[/url]

    故障树分析(FaultTreeAnalysis)模块

    利用FTA模块,在系统设计过程当中,通过对造成系统故障的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素等)进行
    分析,画出逻辑框图(即故障树),从而确定系统故障原因的各种可能组合方式及其发生概率以计算系统故障概率,
    采取相应的纠正措施,以提供系统可靠性的一种分析方法。它以图形的方式表明了系统中失效事件和其它事件之间的
    相互影响,是适用于大型复杂系统安全性与可靠性分析的常用的有效方法。利用FTA,用户可以简单快速地建立故障
    树,输入有关参数并对系统进行定性分析和定量分析,生成报告,最后打印输出。

    事件树分析(EventTreeAnalysis)模块

    ETA是一种逻辑的演绎法,它在给定一个初因事件的情况下,分析该初因事件可能导致的各种事件序列的结果,从而定性
    与定量地评价系统的特性,并帮助分析人员获得正确的决策.
    ETA不仅适应于多因素,多目标,而且适用于大型的复杂系统.ETA主要有以下功能
    非常友好简便的初因事件和事件序列的定义
    简单快速的事件树中事件序列的概率计算
    事件树报告的生成
    ETA为用户提供的是完全图示化的界面
    ETA与其它模块完全集成,如可直接故障树中的门和事件直接联接[url] 链接[/url]可靠性.com

    支持多级分支分类
    可处理多个事件树

    Lv.1
    有没有详细一点的说明?
    回复
    Lv.1
    [quote]原帖由[i]h9z9y9[/i]于2007-6-2521:46发表[url=http://www.kekaoxing.com/club/redirect.php?goto=findpost&pid=3098&ptid=171][/url] 有没有详细一点的说明?[/quote] 一般的可靠性图书中都有介绍,也有标准可以参考。
    回复
    Lv.6
    靓号:9999
    [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/168.html]故障模式影响分析-FMEA教程[/url] 北京运通恒达科技有限公司 二○○三年六月 目录 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/169.html][color=#666666]第1章故障模式影响及危害性分析原理[/color][/url] 1.1概述.5 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/170.html][color=#333333]1.2FMEA的方法类别[/color][/url] [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/171.html][color=#333333]1.3FMEA的分析步骤[/color][/url]6 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/172.html][color=#333333]1.4FMEA过程详解[/color][/url]7 1.4.1故障模式分析.7 1.4.2故障原因分析.8 1.4.3故障影响分析.9 1.4.4风险分析10 1.4.5故障检测方法分析10 1.4.6补偿措施分析11 1.4.7FMEA的实施.11 1.4.8FMEA的注意事项.11 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/173.html][color=#333333]第2章典型FMEA分析方法介绍[/color][/url].12 2.1典型的FMEA分析方法..12 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/174.html][color=#333333]2.2GJB1391-92FMEA[/color][/url].12 2.2.1FMEA定义.12 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/175.html][color=#333333]2.2.2FMEA工作表描述[/color][/url].14 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/176.html][color=#333333]2.2.3CA工作表及填写方法[/color][/url].17 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/177.html][color=#333333]2.2.4FMEA的结果[/color][/url].19 2.2.5FMEA分析举例.19 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/178.html][color=#333333]2.3QS9000FMEA[/color][/url]..20 2.3.1FMEA的评价准则.20 [url=http://www.kekaoxing.com/design/FMEA_FTA/200612/179.html][color=#333333]2.3.2FMEA工作表及填写方法[/color][/url].24 2.3.3跟踪行动27 2.3.4FMEA分析举例.27 图表目录 表1-1产品寿命周期各阶段的FMEA方法5 表1-2典型故障模式9 表2-1典型的FMEA方法标准、手册和规范12 表2-2严酷度定义13www.可靠性.com 表2-3故障模式概率等级定义13 表2-4故障影响概率定义13 表2-5故障模式及影响分析表16 表2-6危害性分析表18 表2-7分压器的FMEA工作表20 表2-8DFMEA严重度评价准则21 表2-9PFMEA严重度评价准则21 表2-10DFMEA发生度评价准则22 表2-11PFMEA发生度评价准则22 表2-12DFMEA探测度评价准则23 表2-13PFMEA探测度评价准则23 表2-15潜在失效模式及后果分析工作表26 表2-16QS9000FMEA范例28
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    Lv.1
    谢谢了,好东西
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    下载不了?:o
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    Lv.4
    十分感谢你的分享:lol
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    Lv.4
    不过好像下载不了!
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    怎么下载呢?
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    Lv.3
    挺好的,内容丰富,如果能有个实际的例子和数据就好了!
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    下载不了
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