从六个月到一周：高加速测试如何改变产品可靠度验证（二)

高加速应力筛选（HASS）的定义

高加速应力筛选（HASS）即Highly Accelerated Stress Screen，是一种通过在极短时间内施加应力来发现量产产品中潜在质量问题的方法。其目的是确保产品在生产过程中不存在任何制程质量上的不良。

HASS的应用价值

HASS不仅仅是一个判定产品能力的工具，通过HASS试验，设计者和制造者不但能增添对产品质量的信心，还能分析并改进试验中发现的问题，从而真正提升产品品质。

HASS的三个阶段

1.HASS实验计划开展阶段（HASS Development）

参考HALT试验结果，将高、低温度的可控极限缩小20%，振动条件则以破坏界限gRMS值的50%作为初始条件。根据初始条件开始综合环境实验，观察受测物是否有不良发生。

2.筛选应力影响验证阶段（Proof-of-Screen）

建立HASS剖面曲线时，需确保其能检测出潜在的不良，且不会对良品造成损坏或潜伏损伤。

3.生产线HASS筛选阶段（Production HASS）

经验证有效的HASS剖面曲线被视为快速有效的质量筛选工具。需要根据客户反馈的异常情况进行适当调整。设计变更时，应修改测试条件以保持有效性。

结论

在现今竞争激烈的科技市场中，利用HALT和HASS方法可以大幅缩短新品可靠度试验时间，从原本的六个月到一年的时间减少到仅需一周。且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一致，所以HALT/HASS的试验方式已成为新产品上市前所必需通过的验证。通过这些加速测试方法，企业能够快速发现和解决设计与制造中的隐含缺陷，提升产品品质，从而在市场上获得竞争优势并赢得消费者的认可。

HALT/HASS系统制造商

Qualmark是专业的HALT/HASS系统制造商，市场上销售的HALT/HASS系统已经超过1700套,是很多国内外大厂指定的测试品牌。而做为Qualmark产品的供应商，勤达科技提供的不仅是设备，还有售后服务、培训等，确保广大的用户能获得更优质的服务。

来源：爱斯佩克espec

备注：如有侵权可联系我们删除