互检的必要性研究

互检的必要性研究

    互检是指班组内人员相互间的检验，为自检外第一道防线。在这里实施检验，除排查误差外，能使误差在产生的初期予以控制和预防，使检验从事后的被动点排查，变成事前面预防和控制。互检的这种特性任何检验无法比拟，凸显了互检的必要性。

在开工前和过程中实施检验，赶在误差形成前加以预防和控制，防范于未然是互检的核心价值所在。同班组的人不仅了解工艺，熟知同事的性格特点，检验非常具有针对性；而且互检可以贯穿全过程，随时随处实施检验。互检使检验从静态变为动态，根据完工情况及时调整后面的工作，全过程都在监督和控制中，使误差不至于蔓延和扩大，横向流程随时都处于被优化状态中。不仅如此，由于误差被有效地控制和预防，互检对降低成本提高效率也大有可为。

互检的程序安排。互检要采取封闭方式进行，不能对检。举例说明，一个班组有ABCD四人，互检要采用A检验B、B检验C、C检验D、D检验A的封闭方式进行，而且要将检验结论和情况记录卷宗，一是备案，二为故障分析提供数据，三为下道工序提供参考。下道工序正是根据这些数据，了解上游产品所处的状态，谋求与之最佳配合。

互检的密度安排。总的原则是，工作开始前力度加强，随着工作的完成，检验力度递减。具体原则如下：一开工前的检验，检查设备和工夹量具是否处于完好状态，考察员工情绪是否处于正常状态，比如夫妻间是否吵架闹矛盾，是否有红百喜事缠身，身体有无疾病等等，不具备开工条件的有权勒令停工；二首件必检，包括首件的首道工序必检，首件必检决定了工作方向和方法的正确；三遇有部件串联结构处必检。部件的串联结构影响质量呈几何递减方式，而部件的并联结构能提升系统可靠性。举例说明，一个系统由AB两个分系统组成，A的可靠性0.98，B可靠性0.95，如果系统为串联结构，即A和B有一个出故障，整个系统出故障，系统可靠性均值在0.98*0.95=0.931；如果并联，即AB同时出故障，整个系统才出故障（A和B有一个正常工作，系统就能正常工作），系统的可靠性为[1-（1-0.98）*（1-0.95）]=0.999，系统可靠性提升。互检在这种串联结构上要加强，并为优化其结构提供数据支持。

互检的责任分配。互检必须有责任，否则就会形成形式主义。互检的责任分配应顺应误差形成者重，初始控制者次之，专职检验抽检再次之的原则，采用5：3：2分配最为合理。这种模式意在使形成者不产生误差最理想，产生了能最早发现次之，最后一道防线发现所产生的损失最大。对于上下道工序的连坐责任，另行建立行政处罚措施，使质量责任扩大，带有惩戒性。

由于采用了互检制度，使工作者的职责发生巨大变化，从单纯按工艺完成工作了事，变为：一互检员；二上道工序检验员；三下道工序保障员；四本道工序工作者。这种变化顺应了流程特点和产品形成的自然联系，最终形成全员、全面和横纵两向质量控制锁链。

中国人民解放军5719工厂张永明 2008-8-30

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